粉末冶金零件结构疏松，表面存在细孔，在除油、酸洗、活化、电镀过程中溶液容易渗透进去，但又清洗不净，这些残液在镀后存放和使用过程中会慢慢外渗，使镀层和基材受到腐蚀，造成质量问题。严重时在电镀过程中就会出现局部镀不上等问题，还会污染电镀液。
我司采用有机溶剂浸渗的封孔方法，再进行电镀处理使产品的电镀成品率大大的提高。
产品的工艺：原料成形烧结浸油加工超声波清洗烘干热处理超声波清洗烘干有机溶液浸渗喷砂超声波清洗电镀浸油成品检验。
一、原料
原料，我司所使用的原材料，70%为进口材料。目前所使用进行电镀的零件的材料为瑞典赫格纳斯生产。
二、成形
采用普通的粉末冶金成形工艺进行压制成形，产品密度6.8~7.2g/cm³。一般来说，同一种材料，产品的密度越高，电镀的效果越好。
三、烧结
采用网带式烧结炉进行烧结，烧结温度1100℃~1160℃，我司使用台湾进口的永升炉，烧结温度稳定，烧结性能优越，对产品电镀工艺有较大的好处。
四、浸油
进行浸泡防锈油处理，避免产品机加工工艺时生锈。对于无机加工的产品，烧结后可直接热处理，或者直接封孔处理，效果更佳。
五、加工
按产品要求进行车削、磨、铣、钻孔、攻牙等机加工工艺，或者精整工艺。
六、超声波清洗
使用超声波与碳氢清洗液进行清洗产品，使产品热处理时颜色均匀。
七、烘干
把残留在产品内部的清洗液去除。
八、热处理
使用真空热处理炉对产品进行淬火与回火工艺，使产品达到客户所要求的机械性能。
九、超声波清洗
由于产品淬火时会残留油品，影响产品封孔工艺，使用超声波与碳氢清洗液进行清洗产品。
十、烘干
把残留在产品内部的清洗液去除。
十一、有机溶液浸渗
使用真空设备浸渗有机溶液，再用90℃左右的温度使有机溶液固化，达到封闭产品毛细孔的效果。
十二、喷砂
使用履带式喷砂机对产品进行喷砂处理，去除残留在产品表面的有机树脂。
十三、超声波清洗
使用超声波与碳氢清洗液进行清洗产品，使产品表面保持光亮，更好的进行电镀。
十四、电镀
对产品进行电镀处理，先镀铜、再镀镍、最好镀铬。电镀后的产品就可以保证光亮的效果。
十五、浸油
把电镀好的产品浸泡锭子油处理，增加防锈性能。
十六、成品检验
对最终产品进行尺寸与外观的检验。
