我们公司这边主要有2种工艺:粉末冶金压制成型（PM）和金属注射成型（MIM）
首先介绍下PM的工艺流程：金属粉末------压制机（金属粉末进入模具里通过压制机上下压制成型此时的毛坯不具备任何金属属性 最大吨位800吨 产品最大外径可以做到250mm）-------烧结（温度在800-1200摄氏度 大概4-6小时 后具备所以金属属性）--------后加工处理（钻孔、攻牙、碾磨、防锈处理等，其他按客户需要加工）。-------粉末冶金制品。
每道工序都有质检，最后还有一次全检，所以产品这块质量完全可以放心。
MIM的工艺流程：金属粉末和粘结剂混合------注射成型(把料倒入注塑机的漏斗里在一个多孔的正四方体模具通过注射枪注射成型 这时的毛坯不具备任何金属属性 最大吨位120吨 产品最大重量500g )-------脱除粘结剂（只能脱除98%的粘结剂 4-6小时）------烧结（脱除2%的粘结剂 温度在800-1200摄氏度 大概24小时）-----后加工处理（抛光碾磨等其他按客户需要加工）----成品。
二者主要区别：材料：PM：铁、铜、不锈钢 MIM：铁、不锈钢、陶瓷、 钛合金（正在研究）；相对密度：PM：86% MIM：98% 材料密度：PM：6.8（汽车可以达到7.0-7.1） MIM：7.8 ； 成型方式：PM：上下压制成型 MIM：注射成型 ； 硬度： 铁：HRC50-60 不锈钢：HRC35-40 表面光洁度：PM：中 MIM：高（金属粉末颗粒大小不一样）
